• Witamy serdecznie na naszej platformie e-learningowej! 
    Cieszymy się, że zdecydowałeś się dołączyć do grona osób rozwijających swoje umiejętności w nowoczesny i wygodny sposób. Nasza oferta szkoleń została przygotowana z myślą o wszystkich, którzy chcą poszerzyć swoją wiedzę z zakresu technologii CNC i nie tylko. Szczegółowe informacje na temat dostępnych szkoleń znajdziesz na stronie www.cncmodern.pl.
    Życzymy owocnej nauki i wielu sukcesów podczas korzystania z naszych materiałów!
    _________________________________________________________________________________________________

    • Zapoznaj się z funkcjami sterowników

      (Po kliknięciu na wybrany układ sterownia, zostanie pobrany plik PDF)


Available courses

KURS: OPERATOR-PROGRAMISTA CNC

KURS: OPERATOR-PROGRAMISTA CNC

Słuchacz po ukończeniu szkolenia potrafi:

  • czytać i interpretować rysunek techniczny oraz dokumentację techniczną;
  • posługiwać się przyrządami kontrolno–pomiarowymi;
  • określać kolejność operacji i zabiegów typowych procesów technologicznych;
  • dobrać odpowiednie narzędzia oraz parametry obróbki do danej operacji;
  • przygotować obrabiarkę CNC do planowanej obróbki;
  • napisać program na obróbkę części;
  • przeprowadzić kontrolę jakościową wykonanej części;
  • wprowadzać korekcje w tabeli narzędzi;
  • przeprowadzić oraz powtórzyć program obróbki na obrabiarkach CNC;
  • edytować programy obróbcze oraz dokonywać ich korekt;
  • wykonywać konserwację obrabiarek sterowanych numerycznie.

KURS: RYSUNEK TECHNICZNY

KURS: RYSUNEK TECHNICZNY

Celem szkolenia jest przygotowanie Cię do efektywnego tworzenia i interpretowania rysunków technicznych zgodnie z normami, symbolami i metodami. Przez platformę online masz dostęp do interaktywnych materiałów, ćwiczeń i narzędzi, które pozwolą Ci opanować kluczowe zagadnienia w dogodnym dla Ciebie tempie.

Nabyta wiedza i umiejętności stanowią podstawę dla każdego, kto chce rozwijać się w zawodach związanych z projektowaniem i inżynierią oraz stanowisku: OPERATORA-PROGRAMISTY CNC.

 

Szkolenie jest przeznaczone zarówno dla osób rozpoczynających swoją przygodę z rysunkiem technicznym, jak i dla profesjonalistów, którzy chcą pogłębić swoje umiejętności i poszerzyć wiedzę.

Kurs składa się z modułów teoretycznych, interaktywnych ćwiczeń oraz zadań praktycznych, które pozwolą Ci na bieżąco sprawdzać i utrwalać zdobytą wiedzę. Masz również wsparcie eksperta z którym możesz omówić niezrozumiałe tematy – zagadnienia.

Zapraszam do aktywnego uczestnictwa i życzę owocnej nauki.

KURS: MERTROLOGIA WARSZTATOWA

KURS: METROLOGIA WARSZTATOWA

Metrologia warsztatowa to kluczowy element precyzyjnej produkcji, który obejmuje metody pomiaru, narzędzia oraz zasady stosowane w kontroli jakości produktów. Szkolenie z tego zakresu ma na celu zapoznanie uczestników z podstawami pomiarów w środowisku warsztatowym, a także z technikami i narzędziami używanymi w codziennej praktyce. Uczestnicy dowiedzą się, jak prawidłowo posługiwać się mikrometrami, suwmiarkami, czujnikami zegarowymi i innymi przyrządami, co pozwoli na zwiększenie precyzji pracy, minimalizację błędów oraz optymalizację procesów produkcyjnych.

Szkolenie będzie również obejmowało zagadnienia związane z interpretacją wyników pomiarów, tolerancjami oraz kalibracją przyrządów, co jest niezbędne dla zapewnienia zgodności produktów z normami jakości.

KURS: OBSŁUGA I PROGRAMOWANIE FREZAREK CNC – FREZOWANIE

Witaj na szkoleniu online poświęconym obsłudze i programowaniu FREZAREK CNC. To szkolenie zostało stworzone z myślą o osobach, które chcą zdobyć wiedzę teoretyczną i praktyczne umiejętności niezbędne do pracy z frezarkami sterowanymi numerycznie. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz swoją przygodę z CNC, czy chcesz uporządkować i rozwinąć dotychczasową wiedzę – jesteś we właściwym miejscu.

Szkolenie zostało opracowane z myślą o osobach początkujących, jak i tych, które chcą odświeżyć lub uzupełnić swoją wiedzę. Łączy teorię z praktyką – krok po kroku przeprowadzi Cię przez wszystkie etapy, od podstawowych pojęć aż po samodzielne pisanie programów.

Kurs obejmuje kompleksowy zakres tematyczny: BHP, budowa frezarek, obróbka skrawaniem, metrologia warsztatowa interpretację dokumentacji technicznej, programowanie frezarek w standardzie ISO 6983/DIN 66025 tak, aby po szkoleniu pracować na różnych sterowniach tj. FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN, itp.).

Program został podzielony na osiem modułów:

  1. BHP podczas obsługi frezarek CNC – to zasady bezpiecznej pracy przy maszynach CNC, środki ochrony indywidualnej oraz postępowanie w sytuacjach awaryjnych.
  2. Budowa i charakterystyka frezarek CNC – to rodzaje frezarek, podstawowe zespoły maszyny (wrzeciono, magazyny narzędzi, oprzyrządowanie narzędziowe). Osie sterowane numerycznie, punkty charakterystyczne Pomiar narzędzi oraz przedmiotu obrabianego. Zasada działania sterowania numerycznego.
  3. Technologia obróbki skrawaniem – frezowanie – to budowa narzędzi frezarskich, procesy frezowania, obróbka otworów, dobór parametrów skrawania i zużycie narzędzi.
  4. Programowanie frezarek CNC – to rodzaje programowania struktura programu, funkcje technologiczne S, F, narzędziowe T,D przygotowawcze G i M.
  5. Geometryczne podstawy obróbki na frezarkach CNC – to układy współrzędnych i oznaczenie osi.
  6. Pisanie programów w G kodach norma ISO 6983/DIN 6602 na Symulatorze frezarki SINUMERIK - symulacji programu – korekta błędów. Zajęcia praktyczne.
  7. Metrologia warsztatowa –to zasady użytkowania narzędzi pomiarowych oraz ich kontrola. Ogólna klasyfikacja narzędzi pomiarowych: suwmiarki, mikrometry, czujniki zegarowe budowa i zastosowanie. Sprawdziany, płytki wzorcowe. Dobór przyrządów pomiarowych 
  8. Rysunek techniczny – to interpretacji dokumentacji technicznej, metody rzutowania, wymiarowanie, przekroje, obliczanie tolerancji, oznaczenie odchyłek kształtu i położenia oraz chropowatości powierzchni.
  9. Zajęcia praktyczne – frezarka CNC – wykonywanie czynności operatora tj.: przygotowanie maszyny do pracy, ustawianie punktu zerowego przedmiotu, mocowanie narzędzi oraz ich pomiar. Wybieranie programów, symulacja oraz wykonywanie elementów, kontrola wymiarowa, wprowadzanie korekcji, reagowanie na błędy.

KURS: OBSŁUGA I PROGRAMOWANIE TOKAREK CNC – TOCZENIE

Witaj na szkoleniu online poświęconym obsłudze i programowaniu tokarek CNC. To szkolenie zostało stworzone z myślą o osobach, które chcą zdobyć wiedzę teoretyczną i praktyczne umiejętności niezbędne do pracy z tokarkami sterowanymi numerycznie. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz swoją przygodę z CNC, czy chcesz uporządkować i rozwinąć dotychczasową wiedzę – jesteś we właściwym miejscu.
Szkolenie zostało opracowane z myślą o osobach początkujących, jak i tych, które chcą odświeżyć lub uzupełnić swoją wiedzę. Łączy teorię z praktyką – krok po kroku przeprowadzi Cię przez wszystkie etapy, od podstawowych pojęć aż po samodzielne pisanie programów.  

Kurs obejmuje kompleksowy zakres tematyczny – od zasad bezpieczeństwa, budowy maszyn, interpretację dokumentacji technicznej po programowanie tokarek w standardzie ISO 6983/DIN 66025 tak, aby po szkoleniu móc pracować na różnych sterownikach (Fanuc, Sinumerik, Heidenhain, itp.).

Program został podzielony na osiem modułów:

  1. BHP podczas obsługi tokarek CNC – to zasady bezpiecznej pracy przy maszynach CNC, środki ochrony indywidualnej oraz postępowanie w sytuacjach awaryjnych.

  2. Budowa i charakterystyka tokarek CNC – przedstawia rodzaje tokarek, podstawowe zespoły maszyny (wrzeciono, suport, rewolwer narzędziowy, konik) oraz zasadę działania sterowania numerycznego.

  3. Technologia obróbki skrawaniem – tokarstwo – to budowa narzędzi tokarskich, procesy toczenia, dobór parametrów obróbki i zużycie narzędzi.

  4. Programowanie tokarek CNC – to rodzaje programowania struktura programu, podstawowe funkcje G i M.

  5. Geometryczne podstawy obróbki na tokarkach CNC – to układy współrzędnych i oznaczenie osi X/Z.

  6. Pisanie programów w G kodach ISO 6983/DIN 6602 - zajęcia praktyczne na symulatorze SINUMERIK - symulacji programu.

  7. Metrologia warsztatowa – to przyrządy pomiarowe (suwmiarka, mikrometr, czujnik zegarowy) oraz zasady dokładnego pomiaru i kontroli wymiarów.

  8. Rysunek techniczny – to interpretacja dokumentacji technicznej, oznaczeń wymiarów, tolerancji, chropowatości i przekrojów.

  9. Zajęcia praktyczne – tokarka CNC – wykonywanie czynności operatora tj.: przygotowanie tokarki do pracy, ustawianie punktu zerowego przedmiotu, mocowanie narzędzi oraz ich pomiar. Wybieranie programów, symulacja oraz wykonywanie elementów, kontrola wymiarowa, wprowadzanie korekcji, reagowanie na błędy.

Szkolenie zostało zaprojektowane tak, aby umożliwić uczestnikom zdobycie konkretnych kompetencji niezbędnych do pracy na stanowisku operatora tokarki CNC oraz przygotować ich do dalszego rozwoju w obszarze technologii obróbki skrawaniem.